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醇基干粉涂料（鑄鐵、鑄鋼）

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產品指標：產品狀態：泥巴狀膏體。產品包裝方式：真空袋包裝，每包25公斤，加噸包。耐火度＞1900℃。比重：1.7~2.5g/cm3。粘度(20℃.ф4mm)10~18s。懸浮性(2小時)≥98%。發氣量(850℃)≤25ml/g。涂層耐磨性(64r)≤0.4g。產品顏色：米黃色、白色。適用范圍：適用于樹脂砂和水玻璃砂造型（普碳鋼、低合金鋼、合金鋼、高鉻鋼、耐磨鋼）的鑄型、砂芯的涂敷，防止鑄件產生粘砂缺陷，改善鑄件表面質量。使用方法：先將膏狀涂料放入容器內，然后加酒精20-30%，用手持攪拌機或用高速分散機攪拌10分鐘即可裝桶使用，和正常桶裝涂料效果一樣。適合刷涂、流涂、噴涂、浸涂。
醇基干粉涂料（鑄鋼）

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鑄鋼

產品

涂料

鑄件

粘度

鑄型

桶裝

使用

狀態

米黃色

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產品指標：產品狀態：泥巴狀膏體。產品包裝方式：真空袋包裝，每包25公斤，加噸包。耐火度＞1900℃。比重：1.7~2.5g/cm3。粘度(20℃.ф4mm)10~18s。懸浮性(2小時)≥98%。發氣量(850℃)≤25ml/g。涂層耐磨性(64r)≤0.4g。產品顏色：米黃色、白色。適用范圍：適用于樹脂砂和水玻璃砂造型（普碳鋼、低合金鋼、合金鋼、高鉻鋼、耐磨鋼）的鑄型、砂芯的涂敷，防止鑄件產生粘砂缺陷，改善鑄件表面質量。使用方法：先將膏狀涂料放入容器內，然后加酒精20-30%，用手持攪拌機或用高速分散機攪拌10分鐘即可裝桶使用，和正常桶裝涂料效果一樣。適合刷涂、流涂、噴涂、浸涂。
醇基鑄鋼涂料

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鑄鋼

產品

涂料

鑄件

粘度

鑄型

桶裝

使用

狀態

米黃色

0.00

適用于樹脂砂和水玻璃砂造型（普碳鋼、低合金鋼、合金鋼、高鉻鋼、耐磨鋼）的鑄型、砂芯的涂敷，防止鑄件產生粘砂缺陷，改善鑄件表面質量。
醇基V法干粉涂料

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涂料

涂層

加入

酒精

即可

噴涂

攪拌

環保型

粉狀

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V法涂料屬環保型涂料，直接加酒精攪拌后即可使用，涂料涂掛性好，不流淌，涂層附著性強。澆注后涂層呈殼狀剝落。鑄件不粘砂，表面光潔。
醇基鑄鐵涂料

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涂料

產品

紅色

鑄件

粘度

鑄型

桶裝

使用

狀態

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適用于樹脂砂和水玻璃砂造型的各種鑄鐵件的鑄型、砂芯的涂敷，防止鑄件產生粘砂缺陷，改善鑄件表面質量。
水基消失模干粉涂料

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涂料

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產品指標：產品狀態：泥巴狀膏體。產品包裝方式：真空袋包裝，每包25公斤，加噸包。耐火度＞1790℃。比重：1.2~1.7g/cm3。粘度(20℃.ф4mm)10~18s。懸浮性(2小時)≥98%。發氣量(850℃)≤25ml/g。涂層耐磨性(64r)≤0.4g。產品顏色：黑色、黑紅色、紅色、米黃色、白色。適用范圍：適用于樹脂砂和水玻璃砂造型的各種鑄鐵件的鑄型、砂芯的涂敷，防止鑄件產生粘砂缺陷，改善鑄件表面質量。使用方法：先將膏狀涂料放入容器內，然后加酒精30-50%，用手持攪拌機或用高速分散機攪拌10分鐘即可裝桶使用，和正常桶裝涂料效果一樣。適合刷涂、流涂、噴涂、浸涂。
醇基鑄鋼涂料

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鑄鋼

產品

涂料

鑄件

粘度

鑄型

桶裝

使用

狀態

米黃色

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適用于樹脂砂和水玻璃砂造型（普碳鋼、低合金鋼、合金鋼、高鉻鋼、耐磨鋼）的鑄型、砂芯的涂敷，防止鑄件產生粘砂缺陷，改善鑄件表面質量。
醇基V法干粉涂料

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膏狀醇基涂料

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產品指標：產品狀態：泥巴狀膏體。產品包裝方式：真空袋包裝，每包25公斤，加噸包。耐火度＞1900℃。比重：1.7~2.5g/cm3。粘度(20℃.ф4mm)10~18s。懸浮性(2小時)≥98%。發氣量(850℃)≤25ml/g。涂層耐磨性(64r)≤0.4g。產品顏色：米黃色、白色。適用范圍：適用于樹脂砂和水玻璃砂造型（普碳鋼、低合金鋼、合金鋼、高鉻鋼、耐磨鋼）的鑄型、砂芯的涂敷，防止鑄件產生粘砂缺陷，改善鑄件表面質量。使用方法：先將膏狀涂料放入容器內，然后加酒精20-30%，用手持攪拌機或用高速分散機攪拌10分鐘即可裝桶使用，和正常桶裝涂料效果一樣。適合刷涂、流涂、噴涂、浸涂。
醇基消失模干粉涂料

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涂料

涂層

工藝

攪拌

情況

消失模

適用于

即可

涂刷

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消失模涂料屬環保型涂料，加水攪拌后即可使用，涂料涂掛性好，不流淌，特別適用于大批量浸涂工藝。涂層附著性強，無氣泡，不開裂。澆注后涂層呈殼狀剝落。鑄件不粘砂，表面光潔。
水基消失模干粉涂料

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涂料

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產品指標：產品狀態：泥巴狀膏體。產品包裝方式：真空袋包裝，每包25公斤，加噸包。耐火度＞1900℃。比重：1.7~2.5g/cm3。粘度(20℃.ф4mm)10~18s。懸浮性(2小時)≥98%。發氣量(850℃)≤25ml/g。涂層耐磨性(64r)≤0.4g。產品顏色：米黃色、白色。適用范圍：適用于樹脂砂和水玻璃砂造型（普碳鋼、低合金鋼、合金鋼、高鉻鋼、耐磨鋼）的鑄型、砂芯的涂敷，防止鑄件產生粘砂缺陷，改善鑄件表面質量。使用方法：先將膏狀涂料放入容器內，然后加酒精20-30%，用手持攪拌機或用高速分散機攪拌10分鐘即可裝桶使用，和正常桶裝涂料效果一樣。適合刷涂、流涂、噴涂、浸涂。

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合作案例

耐火材料研發的高新技術企業，公司專注于鑄造涂料方面的研究和發展

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耐火澆注料施工前應做哪些準備？

1、確定澆注料設施的形狀和結構，并進行清潔。2、工藝孔道設置。3、施工機具、振動工具等的完好狀態須有完整的零部件。4、錨類型、比例、位置及冷焊質量。金屬錨須進行膨脹補償處理。5、周圍耐火磚保溫層應采取澆注料脫水(膠)的預防措施。6、澆注料的包裝和交貨日期，并進行預試驗，檢查其是否無效。7、施工用水水質須達到飲用水水質。8、施工技術檢查的實施。9、澆注程序。通過以上檢查，為便于我們后續施工，如有不合格及時更換，避免施工過程中出現問題。

電纜防火涂料施工方法

1.電纜防火涂料施工前應將電纜表面的浮塵、油污、雜物等清洗、打磨干凈，待表面干燥后方可進行防火涂料的施工。2.電纜防火涂料施工采用噴涂、刷涂等方法，使用時應充分攪拌均勻，涂料稍稠時，可用適量自來水進行稀釋，以方便噴涂為宜。3.施工過程中及涂層未干時之前，應防水、防暴曬、防污染、防移動、防彎曲，如有損壞及時修補。4.對于塑料、橡膠外皮的電線電纜，一般是直接涂刷5次以上，涂層厚度為0.5-1mm，大約用量1.5kg/m,對于包裝有油紙的絕緣電纜，應先包一層玻璃絲布，再進行涂刷，如果在室外或者潮濕的環境下施工，應加配套罩面清漆。

鋼結構隧道防火涂料的種類

厚型鋼結構隧道防火涂料的涂層厚度在8～50mm的范圍，它的耐火可達0.5～3h?；馂陌l生時，涂層不會膨脹，它的阻燃性能主要是依靠它的不燃性、吸熱性和低導熱性來延緩鋼材的升溫。這種隧道防火涂料不僅具有水溶性隧道防火涂料的一些優點，并且由于他從基料到大多數添加劑都是無機物，故成本低廉。該鋼結構隧道防火涂料大多采用噴涂，應用在室內對耐火要求在2h以上的鋼結構上，但由于其較厚的涂層，裝飾性比較差。薄涂型鋼結構隧道防火涂料的涂層厚度為3～7mm，耐火不過2h。當其受火時能膨脹發泡，膨脹發泡形成的隔熱層能延緩鋼材的升溫，從而保護鋼材料。薄涂型鋼結構隧道防火涂料的基料一般是用合適的乳膠聚合物，再加上阻燃劑、添加劑等組成。其中對于乳膠聚合物要求須對剛結構具有良好的附著力，并且耐久性和防水性能較好，例如：苯乙烯改性的丙烯酸乳液、聚醋酸乙烯乳液、偏氯乙烯乳液等。這種材料一般分為底層（隔熱層）和面層（裝飾層），比厚型鋼結構防火材料的裝飾性好，施工的時候采用噴涂，用于對耐火要求在2h以內的港機構建筑上。薄型鋼結構隧道防火涂料是指涂層厚度不過3mm的鋼結構隧道防火涂料，其受火時也能膨脹發泡，能形成致密的防火隔熱層，是近幾年的發展出的新品種。它的施工方法有很多，可以噴涂、刷涂、輥涂，它的耐火也在2h以內。相比與厚涂型鋼結構隧道防火涂料和薄涂型鋼結構隧道防火涂料，這種薄型的隧道防火涂料粘度更細，擁有更薄的涂層，并且施工方便、裝飾性更好，對于裸露的鋼結構上的應用受用戶的青睞。

隧道防火涂料施工流程

1、施工機具在隧道涂刷防火材料前要準備好砂漿攪拌機、噴涂設備及清洗用具和運輸工具等。2、基層處理先將隧道表面的浮塵、油污等清洗干凈，并灑水潤濕，對于一些凹凸不平的地方要進行修補，做到平整。漏水的地方也要及時修補。3、基層施工按照防火涂料的說明書將水和涂料以(0.70～0.75)：1的比例進行調配，然后再用攪拌機進行攪拌20min變成稠漿狀即可。注意在攪拌時時間定要充足，做到隨拌隨用，這樣效果好。待到涂料調配好后，就可以裝入噴涂機進行噴涂了，隧道防火涂料建議從隧道的腰部向頂部噴涂，每一次的厚度控制在3-8㎜。等到第一次噴涂晾干后，才可以繼續下次的噴涂，直到噴涂到設計好的厚度為止。為了讓噴涂表面加的光滑，建議噴涂時，用料漿進行手工補填平。4、表層處理等到基層干透成型后，就可以進行表層施工了，如果是從事市政要求較高的工程的話，建議先在基層表面刮一層膩子。然后就可以用噴槍、羊毛刷、輥筒等機具進行施工，噴刷時要做到均勻、平滑等，對于不同顏色的分界線要做到清晰。